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Dass Klimaschutz nicht nur Geld kostet, zeigt sich vor allem bei Druckluftwerkzeugen. Wer den Tool-Scan-Service von Atlas Copco Tools nutzt, stellt sicher, dass seine Werkzeuge optimal arbeiten und keine teure Druckluft verschwenden. So bleibt die Stromrechnung klein, und auf die langlebigen Werkzeuge ist stets Verlass.

Wer die Kosten der Drucklufterzeugung senken will, sollte sich zuerst um das Leitungsnetz kümmern – und anschließend Arbeitsplätze und Werkzeuge genau unter die Lupe nehmen. Leckagen, die sich in jedem Netz finden, lassen den teuren Energieträger ungenutzt entweichen. Unterdimensionierte Leitungen und Engstellen – besonders in nach und nach erweiterten Netzen – reduzieren den Fließdruck am Verbraucher und treiben so den Bedarf in die Höhe. Denn Druckluftwerkzeuge sind auf einen bestimmten Fließüberdruck hin ausgelegt; nur bei diesem ist ihr Wirkungsgrad optimal. Werkzeuge von Atlas Copco Tools zum Beispiel arbeiten am besten mit 6,3 bar. Liegen nur 5 bar an, sinkt die verfügbare Leistung um mehr als ein Viertel auf 74 % der Nennleistung. Das führt dazu, dass die Arbeit länger dauert und der Kompressor länger läuft; Arbeitszeit und Druckluft werden verschwendet.

Das Leitungsnetz ist aber nur eine Seite der Medaille, die andere sind die Werkzeuge. Denn der statische Druck, den das Manometer an der Wartungseinheit (Filter, Öler, Druckregler) anzeigt, ist in der Regel höher als der Fließdruck, wenn das Werkzeug läuft. Dieser kann deutlich abfallen, wenn in die Luftzuführung etliche druckvernichtende Armaturen und zu dünne Schläuche eingebaut sind – das Werkzeug also nicht fachgerecht installiert wurde. Zudem können verschlissene Werkzeugkomponenten zu weiteren Verluste führen, im schlimmsten Fall sogar zu einem Ausfall des Werkzeugs.

Effiziente Nutzung der Druckluft, höhere Qualität in der Fertigung

Wer Druckluftwerkzeuge – seien es Schleifer, Niethämmer, Bohrmaschinen oder Schrauber – einsetzt, kann von einem gründlichen Werkzeug-Check in zweierlei Hinsicht profitieren:

* Werkzeugseitig werden Leckagen und Engstellen vermieden, Druckluft also so effizient wie möglich genutzt – das senkt den Druckluftverbrauch auf das notwendige Minimum und hält die Stromrechnung niedrig.
* Mangelhafte Komponenten werden identifiziert und können im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung repariert werden. Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Werkzeuge steigen, ebenso die Qualität in der Fertigung.

„Tool-Scan" nennt sich die Dienstleistung von Atlas Copco Tools, die sich mit diesen beiden Punkten beschäftigt und Umweltschutz und Zuverlässigkeit vereint. Sinngemäß handelt es sich um einen Leistungs- und Gesundheitscheck für Werkzeuge. Dabei überprüft ein Servicetechniker penibel den Zustand der Geräte vor Ort – zum Festpreis. Der Anwender erhält anschließend zu jedem Werkzeug einen ausführlichen Bericht mit den Messergebnissen und, falls nötig, Verbesserungsvorschlägen.

Fahrradhersteller lässt 150 Werkzeuge „scannen"

So „scannten" Atlas-Copco-Techniker beispielsweise bei einem niederländischen Fahrradhersteller an zwei Tagen Arbeitsplatz für Arbeitsplatz, insgesamt 150 Schraubwerkzeuge. Sie überprüften die Werkzeuginstallationen an den Arbeitsplätzen und maßen den Fließdruck, um herauszufinden, ob das Werkzeug überhaupt auf Leistung kommt. Bei „Atemnot" – also weniger als rund 6 bar – wurden die Ursachen ermittelt.

Anschließend testeten die Techniker, ob die Schrauber die verlangten Drehmomente erreichten, überprüften ihre Genauigkeit und justierten, falls nötig. Dafür verwendeten sie ein Acta-Messgerät, das übrigens auch Schraubkurven und Schraubanalysen darstellen kann. Dann glichen die „Tool-Scanner" noch die maximale Drehzahl mit der vorgegebenen ab und überprüften den Wartungszustand der Werkzeuge.

Doch der Tool-Scan bietet noch mehr. Er bewertet auch die Ergonomie, also die menschen- und arbeitsgerechte Gestaltung des Arbeitsplatzes. Ist alles in Griffnähe beziehungsweise in günstiger Körperhaltung zu erreichen? Gibt es eine Verletzungsgefahr durch scharfkantige Schlauchschellen? Stimmt die Beleuchtung? Wird das Handgelenk des Werkers durch Reaktionsmomente belastet? Welches Werkzeuggewicht hat er wie oft zu stemmen? Könnte er durch einen Gewichtsausgleicher (Balancer) entlastet werden, statt pro Schicht mehrere hundert Kilogramm zu wuchten (was insbesondere in einer schnelltaktenden Montage wichtig ist)? Oder grundsätzlich: Passen die Werkzeuge zur jeweiligen Arbeit? Ist in der gegebenen Montagesituation ein Pistolengriff oder ein Stabgriff besser für den direkten Kraftfluss, um das Hand-Arm-System möglichst wenig zu belasten? Gibt es menschen- und materialschonendere Alternativen, zum Beispiel reaktionsmomentfreie Impuls- statt Drehschrauber?

Probleme aufdecken, bevor sie auftreten

All diese Fragen beantworten die Techniker bei ihrem Check. Tool-Scan ist also ein Frühwarndienst für Druckluft-Montagewerkzeuge. Er deckt Probleme auf, bevor es welche werden. Am Ende erhält der Kunde einen Abschlussbericht mit der detaillierten Beurteilung von Werkzeugen und Arbeitsplätzen. Vor allem liefert der Tool-Scan einen Maßnahmenkatalog mit Vorschlägen zur Leistungssteigerung und führt auf, wo und wie sich die Gestaltung der Arbeitsplätze eventuell verbessern ließe. Überdies trägt dieser Service dazu bei, dass die Werkzeuge – wie es §10 der deutschen Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) für alle Arbeitsmittel verlangt – durch befähigte Personen auf ihren sicheren Betrieb hin geprüft werden.

Übrigens: Den Tool-Scan gibt es auch für Elektrowerkzeuge!

Lesetipp: Installationsleitfaden Luftwerkzeuge

Das Taschenbuch „Volles Rohr für mehr Produktivität" ist ein Installationsleitfaden für Luftwerkzeuge. Die 72-seitige Broschüre verdeutlicht das Potenzial, mit einer ausreichenden Druckluftversorgung stets alle Werkzeuge produktiv zu betreiben, sei es beim Schleifen, Bohren oder Schrauben. Sie erläutert die Grundlagen der Drucklufttechnik und gibt konkrete Hinweise, wie sich die Werkzeuge stets mit ausreichend Energie versorgen lassen. Das Taschenbuch liefert neben Hintergrundinformationen auch Auswahlhilfen für Schläuche, Kupplungen, Filter, Regler sowie Druckluft-Wartungseinheiten. Hilfreich ist es für Maschinenbauer, Produktionsleiter, Anwender in der Automobilindustrie oder generell in Fertigung und Montage, die sich mit der Lektüre ein leicht verständliches Grundlagen-Update sowie Know-how aus der Praxis erarbeiten können.
Das Taschenbuch „Volles Rohr für mehr Produktivität" ist bei Atlas Copco Tools kostenlos erhältlich:

Atlas Copco

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