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Lemförde, 30.01. 2008 09:29



Echte VIPs erkennt man an ihren inneren Werten

VIP heißt das Zauberwort – VIP wie Vakuum-Isolations-Paneele – mit einem Kern aus Polyurethan und einem sensationellen Dämmwert, der jede herkömmliche Kühlbox in den Schatten stellt. Mit dieser revolutionären Technik lassen sich empfindliche Biotech-Produkte gefahrlos und termingerecht an fast jeden Ort der Welt transportieren. Und davon profitiert nicht nur die pharmazeutische Industrie, sondern vor allem Kunden und Patienten.

Das Prinzip des Frischhaltens durch Vakuum-Verpackungen kennt jeder. Für die Dämmung gilt ein ähnliches, jedoch technisch wesentlich komplexeres Verfahren. Elastogran hat es mit seinem Kooperationspartner va-Q-tec in Würzburg entwickelt. Vakuum-Isolations-Paneele bestehen aus einem Kernmaterial wie Fasern, Pulver oder offenzelligem Schaumstoff, welches nach der Evakuierung luftdicht in eine Umhüllung eingeschweißt wird. Die Außenhaut ist zumeist eine undurchlässige, permeationsdichte Mehrschichtverbundfolie. Zusätzlich wird ein sogenannter Getter im VIP verwendet, der die Langzeitdämmeigenschaften sicherstellt. Die einzelnen Paneele aus dem PUR Hartschaum Elastopor® H werden so in den Außencontainer aus dem BASF Werkstoff Neopor® gesetzt, dass Wärmebrücken zwischen den Paneelen weitgehend vermieden werden. Das Ergebnis kann sich sehen und vor allem messen lassen: Bis zu einer Versandzeit von 96 Stunden bleiben die Produkte in einer konstanten Kühl-temperatur – und das völlig unabhängig von den Außen-temperaturen.

VIP-gedämmte Pillen-Post für den weltweiten Pharmazievertrieb

Der offenzellige PUR-Schaumstoff ist als Kernmaterial besonders gut geeignet, da er eine äußerst niedrige Wärmeleitfähigkeit besitzt. Und, so hebt Jörg Krogmann, zuständig bei Elastogran für den technischen Vertrieb des neuen Produktes hervor: „er ist völlig problemlos zu verarbeiten. Das ist ein echter Vorteil für unsere Kunden, denn man kann ihn leicht in die Folien einbringen. Zudem ist er besonders druckfest und hat eine günstige Konturenstabilität.“ Das senkt die Fertigungskosten und verschafft der Polyurethan-Dämmung einen erfreulichen Preisvorteil gegenüber anderen Basismaterialien. Zudem bestechen die VIPs durch ihr äußerst geringes Gewicht, wodurch die Transportkosten niedrig bleiben.

„Eine Anwendung mit hohem Zukunftspotential,“ wie Rüdiger Voss, Leiter der European Business Unit Appliance bei Elastogran betont. Und mit Blick auf die aktuelle Klimadiskussion fasst er zusammen: „die Polyurethan-Dämmung in den Vakuum-Isolations-Paneelen ist ein ganz wesentlicher Schritt zu mehr Effizienz bei der Kühlung und das vor allem beim Transport von hochsensiblen Produkten“. Denn wenn die Zeit drängt und pharmazeutische Produkte Leben retten können, dann sind oft schon wenige Grad zuviel oder zu wenig ein Desaster für den empfindlichen Inhalt.


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