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Göppingen, 17.12. 2007 09:50



Made in Germany - Schuler automatisiert Pressenlinie in China

Seit über 100 Jahren ist China ein Thema für den deutschen Pressenhersteller Schuler. Der erste Handelskontakt fand bereits 1895 statt, als das Göppinger Unternehmen eine Münzpresse nach China lieferte. Jetzt hat Schuler die Automation für Pressen des chinesischen Pressenherstellers Jier gefertigt und installiert. Schuler hat dieses Jahr eine Roboterverkettung von vier Pressen des chinesischen Pressenherstellers Jier zu einer Produktionslinie in der Provinz Hunan in China aufgebaut.

Das Besondere: Die Automationsanlage für China wurde bis auf den Schutzzaun komplett in Deutschland hergestellt. Sie entspricht somit den höchsten Qualitätsanforderungen "made in Germany". Für die Montage und Inbetriebnahme der Presse hat Schuler besonders geschultes Personal nach China entsandt, das bei dem Automobilhersteller Hunan Chang Feng Motors, dem Endkunden vor Ort, durch Mitarbeiter von Schuler aus Shanghai unterstützt wurde. Hunan Chang Feng Motors, einer der führenden SUV-Hersteller auf dem chinesischen Markt, hatte sich im vergangenen Jahr entschieden, sein Presswerk um eine neue automatische Pressenlinie zu erweitern. Dabei hat der Automobilhersteller Schuler mit der Automation beauftragt.
Dynamische Roboter-Steuerung
Die neue Pressenlinie bei Hunan Chang Feng Motors besteht aus vier mechanischen Pressen des chinesischen Herstellers Jier und einem kompletten Automationstransfer-System des deutschen Herstellers Schuler. Das Herzstück der Anlage ist eine übergeordnete Liniensteuerung zur Verbindung der einzelnen Roboter. Sie übernimmt die Verwaltung aller sicherheitsrelevanten Signale sowie die Koordination aller für den Produktionsprozess benötigten Daten. Darüber hinaus stellt die Liniensteuerung dem Bedienpersonal den Status der Anlage dar. Um die Ausbringungsleistung zu optimieren, hat Schuler das Software-Paket PressTech eingesetzt. Diese Software erlaubt den Robotern, vorausschauend und auf engstem Raum innerhalb der Presse zusammen zu arbeiten. Dabei reagiert das System dynamisch auf Schwankungen im Produktionsprozess und regelt diese aus. Dem Materialfluss folgend, werden zunächst die Platinen mit Schuler Schwenkmagneten gespreizt und mit einem Entstapelfeeder von zwei Ladewagen entstapelt. Über ein Magnetband werden dann die Platinen der Schuler-Waschmaschine und dem Beöler zugeführt. Nach dem Wasch- und Beölungsvorgang werden die Platinen in einer Schwerkraftzentrierstation zentriert und mit Hilfe eines Kuka-Roboters in die erste Presse eingeführt. Die Waschmaschine ist ein Produkt von Schuler und wurde weltweit schon mehr als 120 Mal verkauft. Der Durchlauf der so vorbereiteten Platinen in den folgenden Pressen wird ebenfalls mit Kuka-Robotern bewerkstelligt.
Online-Zugriff aus Deutschland
Bereits in der frühen Konstruktionsphase wurden die nötigen Schnittstellen in Gesprächen mit den Firmen Jier, Schuler und Hunan Chang Feng Motors geklärt. Dieser Informationsaustausch wurde während der gesamten zwölfmonatigen Projektphase fortgesetzt. Für den problemlosen Anlauf der neuen Pressenstraße sorgte Schuler durch direkten Online-Zugriff auf die Anlage. So konnten die Ingenieure in Deutschland die Kollegen vor Ort jederzeit unterstützen und den Fortschritt des Anlagenaufbaus zu allen Zeiten aktiv begleiten. Nicht zuletzt diese Leistung hat maßgeblich zur Zufriedenheit des Endkunden beigetragen.
"Alle installierten Anlagen produzieren Produkte von hoher Qualität. Es war wirklich eine gute Entscheidung Jier und Schuler als Partner für unser Presswerk auswählen", erklärt Kun He, Direktor von Hunan Chang Feng Motors.

Kontaktinformationen:
Schuler AG
Leiter Unternehmenskommunikation
Tobias Apfel
Bahnhofstraße 41
73033 Göppingen
Tel: +49 (0) 71 61 66-859
Fax: +49 (0) 71 61 66-907

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