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Ganzheitliches Logistikkonzept überzeugt BVL Deutscher Logistik-Preis 2003 geht an Festo Die Festo AG in Esslingen, ein weltweit führender Anbieter von Automatisierungs-technik, wurde von der Bundesvereinigung Logistik BVL mit dem Deutschen Logistik-Preis 2003 für ihr ganzheitliches Logistik-Konzept „First in Motion – powered by Logistics“ ausgezeichnet. Mit der Umsetzung der ganzheitlichen Logistik-Konzeption ist es Festo weltweit gelungen sowohl das Produktspektrum auszuweiten als auch die Serviceleistungen gegenüber den Kunden zu steigern und gleichzeitig die Logistik-kosten erheblich zu reduzieren. Festo ist ein weltweit führenden Anbieter von Automatisierungstechnik und Lern-systemen für die industrielle Aus- und Weiterbildung. Das Produkt- und Servicespektrum mit 20.000 Produkten steht für Kompetenz rund um die Optimierung von Herstellungs-prozessen. Ein modulares variantenreiches Baukastensystem sichert kundenspezifische Lösungen. Die Innovationskraft des Unternehmens spiegelt sich in rund 100 neuen Produkten, die jährlich auf den Markt gebracht werden. In 176 Ländern werden rund 300.000 Kunden durch einen in der Branche einmaligen Vor-Ort-Service durch 3.500 eigene Mitarbeiter betreut. Als Technologieführer für Pneumatik ist es für Festo wichtig, die Produkte kunden-individuell zu produzieren und gleichzeitig eine hohe Verfügbarkeit weltweit sicher-zustellen. Höchste Anforderungen an das Unternehmen stellen dabei die Schwerpunkt-branchen von Festo – Automobil, Elektronik, Maschinen- und Anlagenbau, Nahrungs-mittel, Verpackungtechnik und Prozessindustrie. Sie sind gekennzeichnet durch eine fortlaufende Globalisierung ihrer Investitions-, Einkaufs- und Projektstrategien. Ganzheitlicher Ansatz mit Kunden im Mittelpunkt Festo verfolgt seit Jahren im Rahmen seiner globalen Unternehmensstrategie die Ausrichtung der Leistungen am Kundenprozess, die Beherrschung der Komplexität bei Produkt und Service und die Optimierung der gesamten „Supply-Chain“. Ein ganz-heitliches Logistikkonzept ist wesentlicher Bestandteil dieser Strategie. Diesem liegt die Vision zugrunde, über die Entwicklung und Bereitstellung innovativer Produkte hinaus einen Mehrwert im Wertschöpfungsprozess des Kunden zu erzielen. Daher hat Festo neben Produktqualität und Produktvielfalt vor allem auch die schnelle Verfügbarkeit und die Kundenorientierung als wesentliche Entscheidungskriterien des Kunden in den Fokus gerückt: Alle vier Komponenten wurden zu Top-Zielen der Festo Unternehmensstrategie erhoben und sind in der Balanced Scorecard fest verankert. Die Wandlung vom Teilelieferanten hin zu einem mit den Entwicklungs- und Produktions-prozessen seiner Kunden verzahnten Partner wird schrittweise und konsequent umgesetzt. Ein wesentlicher Baustein im Rahmen der Logistik-Lösung ist die Standardisierung von Prozessen, Produktkomponenten und Informationstechnologien, die Festo in den letzten Jahren signifikant vorangetrieben hat. Sie gewährleistet sowohl eine kundenindividuelle als auch schnelle Auftragsbearbeitung. Durch die sehr frühe unternehmensweite Einführung einheitlicher Software in Logistik, Finanzen und Berichtswesen einerseits sowie die Einführung einer einheitlichen Materialstamm-Datenbank andererseits wurde der Grundstein für die globale Standardisierung aller Prozesse gelegt. Heute arbeiten sämtliche 52 Landes-gesellschaften auf einem weltweit einheitlichen IT-System und greifen dabei auf gemeinsame, harmonisierte Daten zu. Um eine Verzahnung mit dem Wertschöpfungsprozess des Festo Kunden zu erzielen, wurden die branchenspezifischen Prozessketten der Kunden analysiert: Von der Konzeptentwicklung, Konstruktion über die Beschaffung, das Qualitätsmanagement und die Produktion bis hin zur Lieferung und der späteren Wartung wurden die Schnittstellen zu den eigenen Prozessen ermittelt. Hierauf aufbauend konnten im Rahmen des abschließenden Projektmoduls „Customer Connector“ hochwertige Dienstleistungen entwickelt werden, die den Kunden in seinen Prozessen sinnvoll unterstützen. So wird durch die Integration von Kundenschnittstellen mit dem eigenen DV-System von der Preisinformation im Online-Shop über Call-Center-Anfragen bis hin zum auto-matischen Auftragseingang jeder Vorgang auf Grundlage einheitlicher Daten schnell und durchgängig dokumentiert abgewickelt. Die Akzeptanz der „Integrated Business Platform“ von Festo lässt sich eindrucksvoll veranschaulichen: Schon Anfang des Jahres 2000 griffen 40.000 Kunden in Sitzungen auf das Festo Portal zu, heute sind es monatlich bereits über 200.000. Schnelle und flexible Marktversorgung Eine auf hohe Verfügbarkeit ausgerichtete Marktversorgung erfordert die Gestaltung eines weltweiten Entwicklungs-, Produktions- und Logistikverbundes, der durch den Ansatz von Festo – so viel Dezentralisierung wie möglich und nur so viel Zentralisierung wie nötig – eine extreme Flexibilität, Professionalität und Kundennähe gewinnt. Im Rahmen einer Global Engineering Strategy (GES) von Festo ist ein weltweites Netzwerk von Regional Engineering Centern in Europa, Asien sowie in Süd- und Nordamerika aufgebaut worden, wobei jeder Standort für eine spezifische technische Entwicklungskompetenz steht. Der Ansatz ist ein zentraler Baustein zur Verkürzung der „Time-to-Market“ und zur Kostenreduzierung. Mit der Strategie zweier aufeinander aufbauender Werkstypen – den Global Production Centers (GPC) für die effiziente Großserienfertigung und den Regional Service Centers (RSC) für die kundenauftragsspezifische Konfiguration, Konfektionierung und Baugruppen-Montage – ist es Festo gelungen, sich logistisch optimal in den Wirtschaftsregionen seiner Märkte zu platzieren. Ausgangspunkt für eine ganzheitliche Marktversorgung war das zentrale und europa-weite Logistikzentrum in Rohrbach bei Saarbrücken, das in den Jahren 1997 bis 1998 schrittweise alle europäischen Lager abgelöst hat. Aus diesem Logistikzentrum mit einem Durchsatz von bis zu 40.000 Positionen täglich steht ein Kundenauftrag im Mittel schon 2,5 Stunden nach Auftragseingang zum Versand bereit. Dabei wird eine hohe Zahl an Kundenprodukten erst nach Auftragseingang aus lagerhaltigen Standardkomponenten kundenindividuell produziert. Durch diese Maßnahmen wurde die europaweite Direktbelieferungsquote – die Anlieferung an den internationalen Endkunden - auf über 90 % gesteigert. Darüber hinaus konnten die Logistikkosten in einzelnen Festo Landesgesellschaften um über 50 % und die lokalen Lagerbestände um bis zu 75 % reduziert werden. Weltweite Umsetzung Mit der Umsetzung der ganzheitlichen Logistik-Konzeption ist es Festo gelungen, das Produktspektrum auszuweiten, den Servicegrad gegenüber seinen Kunden zu steigern und gleichzeitig die Logistikkosten gemessen an den Gesamtkosten zu reduzieren. So konnte im Zeitraum von 1996 bis 2002 das Produktangebot von 11.300 auf 20.000 Produkte erweitert werden, der Anteil der Logistikkosten an den Gesamtkosten gleichzeitig von 11,6 % auf 7,9 % gesenkt werden. Während sich von 1996 bis 2002 die Bestellungen bei Festo nahezu verdoppelt haben und der Umsatz um über 50 % auf € 1,2 Mrd. gestiegen ist, konnten durch eine puffer-arme Produktion und durch Synchronisation der Festo Prozesse mit den Kunden-prozessen im gleichen Zeitraum die weltweiten Lagerbestände um fast 20 % gesenkt werden. Die realisierten Lieferzeiten konnten in Zentral-Europa von mehreren Tagen auf 19 Stunden reduziert werden, gleichzeitig wurde die Terminerfüllung auf über 95 % gesteigert. Die Zielmarke von 100 % zu erreichen, bedeutet noch eine große Herausforderung. Der Erfolg spiegelt sich auch in den seit 1997 stetig gesunkenen logistischen Prozesskosten wider, die von 1996 bis 2002 um über 60 % pro Position reduziert werden konnten. Mit dieser eindrucksvollen Bestätigung der ursprünglich nur für Europa gedachten Zentralisierungsentscheidung wurde der Gedanke geboren, das „Logistikzentrum Europa“ als Vorlage für die weltweite Umsetzung des Konzeptes zu wählen. Die bis heute in Betrieb genommenen Regional Service Centers (RSC) für den NAFTA- und den ASEAN-Raum sind logistisch optimal und marktnah in den zwei wesentlichen Wirtschafts-regionen positioniert. Das „RSC-Network-Projekt“ sieht das weitere Ausrollen der Direktbelieferungsstrategie auf die Weltregionen Südamerika, Südafrika, China und Australien vor und damit eine Stärkung der Marktposition in den Wachstumsmärkten der Zukunft. Kontaktinformationen: Festo AG & Co. KG Ruiter Straße 82 D-73734 Esslingen Tel. ++49 (0) 711 / 347 - 0 Fax ++49 (0) 711 / 347 - 21 44 E-Mail: drhf@festo.com Paul Kho Leiter Kundenöffentlichkeitsarbeit Tel. 0711 / 347 40 78 Fax 0711 / 347 54 40 78 Fachpresse Deutschland Ralf Sohn Fachpresse-Service Tel. 0711 / 347 21 41 Fax 0711 / 347 20 71 Tages- und Wirtschaftspresse Dr. Heinrich Frontzek Leiter Corporate Communication Tel. 0711 / 347 18 73 Fax 0711 / 347 18 61
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